Самодельная печатная плата

В работе электронщика, как любителя, так и профессионала, довольно часто случаются ситуации, когда необходимо изготовить опытный образец устройства срочно и «на коленке». И несмотря на то, что в настоящее время производители печатных плат (ПП) предоставляют сверхсрочное производство, и при этом работают и с частными лицами, возможность самостоятельно изготовить печатную плату может быть полезна.

Я сейчас вам опишу техпроцесс ЛУТ (Лазерно-утюжная технология) с использованием термотрансферной бумаги для лазерных принтеров, как наиболее высокотехнологичный и дающий предсказуемый качественный результат.

1. Создаем рисунок печатной платы в любой программе (хоть в Paint’е). Желательно с границей платы толщиной 0,5 — 1 мм. И желательно оставить открытыми точки сверловки (белые точки диаметром 0,3 мм) в площадках выводных элементов для упрощения центровки сверла при дальнейшем сверлении отверстий.

2. Печатаем его на лазерном принтере в зеркальной ориентации в масштабе 1:1 на термотрансферной бумаге для лазерной печати для переноса на твердые поверхности.

Такая бумага довольно дорогая, поэтому можете сначала попрактиковаться с обычной чертежной калькой.

3. Подготавливаем подходящий кусок фольгинированного стеклотекстолита. Очищаем его от окислов, обезжириваем. Я обычно мою абразивной губкой для посуды со стиральным порошком. Лучше это делать в резиновых перчатках. Промываем теплой проточной водой. После этого при желании можно опустить его в травящий раствор на 1-2 мин. Я использую подогретый до 50…60 °С раствор надсернокислого аммония 4 ст. ложки на 500 мл. воды.

4. На твердую устойчивую к температуре поверхность кладем кусок гладкого линолеума или лучше силикона, бумагу рисунком вверх, будущую плату фольгой к рисунку, сверху накрываем листом чистой бумаги (чтобы не испортить утюг).

5. Устанавливаем регулятор утюга на soie(шелк) или на laine(шерсть). Если выставить температуру ниже, то тонер не расплавится и не прилипнет к фольге. Если же температуру сделать слишком большой, то тонер будет слишком растекаться и кроме того пленка термотрансферной бумаги может сильно прикипеть к фольге и ее будет трудно отделить.

6. Прогреваем подготовленный «бутербод» в течении 2-3 мин. И быстро переносим под пресс. Или помещаем в середину толстой книги и придавливаем чем нибудь тяжелым (например собой). Ждем 3-5 мин. пока остынет.

7. Достаем из пресса. Аккуратно отделяем бумагу от платы. Тонер должен остаться на фольге. Если кое-где тонер отстает, значит или плата не обезжирена, или температура была недостаточна. Обычно тонер хорошо пристает к фольге.

8. Помещаем плату с рисунком в закрытую емкость, куда также кладем кусок ваты, смоченный в ацетоне или 646 растворителе. Ждем 15-30 мин. В это время тонер под воздействием паров растворителя набухает, и делается плотнее. Исчезают мелкие непрокрасы.

9. Достаем и сушим плату феном.

10. Помещаем плату в травильный раствор. Если раствор подогреть до 50…60 °С, то процесс травления идет быстрее. Перемешивание тоже ускоряет процесс и делает травление равномерным.

11. Вытравленную плату промываем в проточной воде.

12. Стираем тонер ватными тампонами, смоченными в растворителе.

13. Сверлим отверстия.

14. Чистим дорожки, покрываем плату спиртовым раствором канифоли и облуживаем дорожки.

Вот и всё, можно приступать к монтажу. Получится что-то вроде вот такого:

Технология, к сожалению, пригодна только для односторонних плат. Двусторонние так теоретически тоже можно сделать — но очень трудно добиться совмещения печати с двух сторон. Хотя и не невозможно — для этого по краям рисунка ПП намечаем направляющие отверстия, а в заготовке платы перед пп.3 сверлим маркерные отверстия. Потом, когда заготовка будет обезжирена — накладываем на нее первый лист, совмещаем с отверстиями, аккуратно подклеиваем края листа клеем, протыкаем насквозь отверстия булавками, и совмещаем второй лист на обратной поверхности. Тоже подклеиваем края, затем вынимаем булавки — и дальше всё как по описанному техпроцессу.

Но поверьте, этот геморой не стоит возни. Постарайтесь сделать максимум на односторонней печати, а что не разведется — прокинете проводами, как на фото. Если использовать тонкие термостойкие провода — такую плату можно сделать весьма красивой, а после отладки залить вместе с проводами цапонлаком.

В своё время мы так делали прототипы на макетках вообще без разводки печати — и они, будучи залиты лаком, вполне выдерживали даже жесткие испытания в военных устройствах типа ракет. А чего с ними будет-то?

Настоящий материал самостоятельно опубликован в нашем сообществе пользователем proper на основании действующей редакции Пользовательского Соглашения. Если вы считаете, что такая публикация нарушает ваши авторские и/или смежные права, вам необходимо сообщить об этом администрации сайта на EMAIL abuse@newru.org с указанием адреса (URL) страницы, содержащей спорный материал. Нарушение будет в кратчайшие сроки устранено, виновные наказаны.

You may also like...

Подписка
На почту
3 Комментарий
старые
новые
Встроенные Обратные Связи
Все комментарии